lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

Technische punten

Technische punten

  • Inzicht in draden bij het bewerken: een uitgebreide gids

    Inzicht in draden bij het bewerken: een uitgebreide gids

    Bij precisiebewerking en maatwerkontwerp spelen schroefdraadonderdelen een cruciale rol om ervoor te zorgen dat componenten goed passen en efficiënt werken. Of u nu met schroeven, bouten of andere bevestigingsmiddelen werkt, het is belangrijk om de verschillen tussen de verschillende schroefdraadonderdelen te begrijpen...
    Lees verder
  • Het belang van vlakheid bij CNC-bewerking

    Het belang van vlakheid bij CNC-bewerking

    Vlakheid is een cruciale geometrische tolerantie bij bewerkingen, met name bij plaatbewerking en CNC-bewerkingsprocessen. Het verwijst naar de situatie waarbij alle punten op een oppervlak zich op gelijke afstand van een referentievlak bevinden. Het bereiken van vlakheid is cruciaal om de volgende redenen: 1. Functionele prestaties...
    Lees verder
  • Verschillende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen plaatdelen

    Verschillende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen plaatdelen

    RVS-plaatdelen kunnen diverse oppervlaktebehandelingen ondergaan om hun uiterlijk, corrosiebestendigheid en algehele prestaties te verbeteren. Hier zijn enkele veelvoorkomende oppervlaktebehandelingen en hun voor- en nadelen: 1. Passiveren - OMSCHRIJVING: Een chemische behandeling die...
    Lees verder
  • Vervorming bij warmtebehandeling van CNC-bewerkingen begrijpen en beheersen

    Vervorming bij warmtebehandeling van CNC-bewerkingen begrijpen en beheersen

    Introductie CNC-bewerking is een productieproces dat veel wordt gebruikt om zeer nauwkeurige onderdelen te produceren. Voor materialen zoals gereedschapsstaal en 17-7PH roestvrij staal is echter vaak een warmtebehandeling vereist om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken. Helaas kan warmtebehandeling vervorming veroorzaken,...
    Lees verder
  • Het belang van oppervlakteruwheid in CNC-gedraaide onderdelen

    Het belang van oppervlakteruwheid in CNC-gedraaide onderdelen

    Op het gebied van precisietechniek vereist de productie van gedraaide onderdelen nauwgezette aandacht voor detail, met name wat betreft oppervlakteruwheid. In onze fabriek beseffen we dat het cruciaal is om de gespecificeerde oppervlakteruwheidswaarden te bereiken voor onze op maat gemaakte precisie CNC-gedraaide onderdelen. Met...
    Lees verder
  • De verschillen tussen chemische coating en anodisatie van aluminium

    De verschillen tussen chemische coating en anodisatie van aluminium

    In onze productiepraktijk houden we ons dagelijks bezig met het op maat maken van diverse onderdelen. Chemisch coaten en anodiseren zijn twee van de meest voorkomende toepassingen voor bewerkte aluminium onderdelen en aluminium plaatwerk. Chemisch coaten en anodiseren zijn twee verschillende processen die worden gebruikt om een ​​bescherming te vormen...
    Lees verder
  • Hoe selecteert u een buigradius voor precisieplaatwerkonderdelen?

    Hoe selecteert u een buigradius voor precisieplaatwerkonderdelen?

    Bij het selecteren van een buigradius voor precisieplaatbewerking is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke eisen van het productieproces en de eigenschappen van het gebruikte plaatmateriaal. Hier zijn enkele stappen die u helpen bij het kiezen van de juiste buigradius voor precisieplaatbewerking.
    Lees verder
  • Belangrijkste buigfactoren voor plaatwerk

    Belangrijkste buigfactoren voor plaatwerk

    Bij het maken van tekeningen voor plaatwerkproductie moeten verschillende belangrijke buigfactoren in acht worden genomen om de maakbaarheid en nauwkeurigheid van de eindproducten te garanderen. Hieronder volgen de belangrijkste buigfactoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het tekenen voor plaatwerkproductie: 1. Buigtoeslag en buigaftrek: Bereken...
    Lees verder
  • Waarom we nieuwe productietekeningen voor plaatwerkonderdelen moeten maken voordat we ze gaan produceren

    Waarom we nieuwe productietekeningen voor plaatwerkonderdelen moeten maken voordat we ze gaan produceren

    Bij de plaatbewerking is het proces van het maken van nieuwe productietekeningen, waaronder het snijden van platte patronen, buigen van tekeningen en vormen van tekeningen, van cruciaal belang om de volgende redenen: 1. Maakbaarheid en productie-optimalisatie: ontwerptekeningen zijn niet altijd direct vertaalbaar...
    Lees verder
  • Bij het nauwkeurig buigen van plaatwerk spelen werkervaring en technisch niveau een sleutelrol

    Bij het nauwkeurig buigen van plaatwerk spelen werkervaring en technisch niveau een sleutelrol

    De werkervaring en het technische niveau van buigtechnici hebben een aanzienlijke impact op het plaatwerkbuigproces. Hier zijn enkele belangrijke gebieden waar hun expertise een belangrijke rol speelt: 1. Gereedschapsselectie: Ervaren buigtechnici kunnen effectief geschikte gereedschappen selecteren...
    Lees verder
  • Precisie plaatwerk buigen

    Precisie plaatwerk buigen

    Het buigen van plaatwerk is een veelgebruikt productieproces dat wordt gebruikt om diverse componenten en producten te maken. Het proces omvat het vervormen van een plaat metaal door er kracht op uit te oefenen, meestal met behulp van een kantbank of een vergelijkbare machine. Hieronder volgt een overzicht van het buigproces van plaatwerk: ...
    Lees verder
  • 4 verschillende montagemethoden voor plaatwerkdelen

    4 verschillende montagemethoden voor plaatwerkdelen

    Er zijn verschillende assemblagemethoden voor plaatwerkonderdelen, elk met zijn eigen voor- en nadelen. Enkele veelgebruikte assemblagemethoden zijn lassen, klinken, lijmen en klinken. Hier vindt u meer informatie over deze assemblagemethoden voor plaatwerk. 1. Lassen Plaatwerk lassen...
    Lees verder