Technische punten
-
Het belang van vlakheid bij CNC-bewerkingsprocessen
Vlakheid is een kritische geometrische tolerantie bij verspaning, vooral bij plaatwerk- en CNC-bewerkingsprocessen. Het verwijst naar de situatie waarin alle punten op een oppervlak op gelijke afstand van een referentievlak liggen. Het bereiken van vlakheid is om de volgende redenen van cruciaal belang: 1. Functionele prestaties...Lees meer -
Verschillende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen plaatwerkonderdelen
Roestvrijstalen plaatwerkonderdelen kunnen een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen krijgen om hun uiterlijk, corrosieweerstand en algehele prestaties te verbeteren. Hier zijn enkele veel voorkomende oppervlaktebehandelingen en hun voor- en nadelen: 1.Passivering - BESCHRIJVING: Een chemische behandeling die...Lees meer -
Vervorming bij CNC-bewerking met hittebehandeling begrijpen en beheersen
Introductie van CNC-bewerking is een productieproces dat veel wordt gebruikt om onderdelen met hoge precisie te produceren. Voor materialen als gereedschapsstaal en 17-7PH roestvast staal is echter vaak een warmtebehandeling nodig om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken. Helaas kan warmtebehandeling vervorming veroorzaken,...Lees meer -
De betekenis van oppervlakteruwheid in CNC-gedraaide onderdelen
Op het gebied van precisietechniek vereist de productie van gedraaide onderdelen een nauwgezette aandacht voor detail, vooral als het gaat om de oppervlakteruwheid. In onze fabriek erkennen we dat het van cruciaal belang is om gespecificeerde oppervlakteruwheidswaarden te bereiken voor onze op maat gemaakte precisie CNC-gedraaide onderdelen. Wit...Lees meer -
De verschillen tussen chemische coating en anodiseren op aluminium
In onze productiepraktijk verwerken we elke dag veel op maat gemaakte coatings voor verschillende onderdelen. Chemische coating en anodiseren zijn de twee meest gebruikte methoden voor machinaal bewerkte aluminium onderdelen en aluminium plaatwerkonderdelen. Chemisch coaten en anodiseren zijn twee verschillende processen die worden gebruikt om een bescherming te vormen.Lees meer -
Hoe u een buigradius selecteert voor precisieplaatwerkonderdelen
Bij het selecteren van een buigradius voor de productie van precisieplaatmetaal is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van het productieproces en de kenmerken van het gebruikte plaatmetaal. Hier zijn enkele stappen om u te helpen bij het kiezen van de juiste buigradius voor precisieplaten...Lees meer -
Belangrijkste buigfactoren van plaatwerk
Bij het maken van tekeningen voor de productie van plaatmetaal moet rekening worden gehouden met verschillende belangrijke buigfactoren om de maakbaarheid en nauwkeurigheid van de uiteindelijke onderdelen te garanderen. Dit zijn de belangrijkste buigfactoren waarmee u rekening moet houden bij het tekenen voor de productie van plaatmetaal: 1. Buigtoeslag en buigaftrek: Berekening...Lees meer -
Waarom we vóór de productie nieuwe productietekeningen voor plaatwerkonderdelen moeten maken
Bij de fabricage van plaatmetaal is het proces van het maken van nieuwe productietekeningen, inclusief het snijden van platte patronen, buigtekeningen en vormtekeningen, van cruciaal belang om de volgende redenen: 1. Maakbaarheid en productieoptimalisatie: ontwerptekeningen zijn mogelijk niet altijd direct vertaalbaar...Lees meer -
Bij het nauwkeurig plaatbuigen speelt werkervaring en technisch niveau een sleutelrol
De werkervaring en het technische niveau van buigtechnische medewerkers zijn van grote invloed op het plaatbuigproces. Hier zijn enkele van de belangrijkste gebieden waar hun expertise een sleutelrol speelt: 1. Gereedschapsselectie: ervaren buigtechnische werknemers kunnen effectief de juiste materialen selecteren...Lees meer -
Precisie plaatwerk buigen
Het buigen van plaatstaal is een veelgebruikt productieproces dat wordt gebruikt om een verscheidenheid aan componenten en producten te maken. Het proces omvat het vervormen van een metalen plaat door er kracht op uit te oefenen, meestal met behulp van een kantbank of een soortgelijke machine. Hieronder volgt een overzicht van het plaatbuigproces: ...Lees meer -
4 verschillende montagemethoden voor plaatwerkonderdelen
Er zijn verschillende montagemethoden voor plaatwerkonderdelen, elk met zijn eigen voor- en nadelen. Enkele veel voorkomende montagemethoden zijn lassen, klinken, lijmen en clinchen. Hier vindt u meer informatie over deze montagemethoden voor plaatwerk. 1. Lassen Plaatwerklassen...Lees meer -
CNC-bewerkingsgereedschapslijtagenavigatie: behoud van de nauwkeurigheid van onderdelen bij precisiebewerking
Op het gebied van maatwerk, vooral bij precisieplaatwerk en CNC-bewerking, is de impact van gereedschapslijtage op de nauwkeurigheid van onderdelen een belangrijke overweging die rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het eindproduct. Bij HY Metals streven we ernaar om ons te houden aan het hoogste kwaliteitsmanagement en pre...Lees meer