Anodiseren van aluminium onderdelenis een veelvoorkomende oppervlaktebehandeling die de corrosiebestendigheid, duurzaamheid en esthetiek verbetert.In onze praktijk voor de productie van plaatwerk en CNC-bewerking, er zijn veel aluminium onderdelen die geanodiseerd moeten worden, zowelaluminium plaatwerkonderdelenEnCNC-gefreesde aluminium onderdelenEn soms eist de klant dat de afgewerkte onderdelen perfect zijn, zonder enige gebreken. Ze kunnen geen duidelijk zichtbare contactpunten accepteren zonder anodisatie.
Echter, tijdens dealuminium anodiserenTijdens het anodisatieproces kunnen contactpunten of gebieden waar het onderdeel direct in contact komt met de ophangbeugel of plank, niet effectief geanodiseerd worden vanwege een gebrek aan toegang tot de anodisatieoplossing. Deze beperking komt voort uit de aard van het anodisatieproces en de noodzaak van onbelemmerd contact tussen het onderdeel en de anodisatieoplossing om een uniforme en consistente geanodiseerde oppervlakteafwerking te bereiken.
DeanodisatieprocesHierbij worden aluminium onderdelen ondergedompeld in een elektrolytoplossing en wordt er een elektrische stroom door de oplossing geleid, waardoor een oxidelaag op het aluminiumoppervlak ontstaat. Deze oxidelaag biedt de unieke voordelen vangeanodiseerd aluminium, zoals een verbeterde corrosiebestendigheid, verbeterde duurzaamheid en de mogelijkheid om kleurstof te accepteren.
Wanneer onderdelen echter worden geanodiseerd met behulp van een ophangbeugel of rek, worden de contactpunten waar het onderdeel in direct contact komt met de beugel afgeschermd van de anodisatieoplossingDeze contactpunten ondergaan daarom niet hetzelfde anodisatieproces als de rest van het onderdeel, waardoor er na het anodiseren loszittende plekken of vlekken ontstaan.
Om dit probleem op te lossen en de zichtbaarheid van de ophangpunten tot een minimum te beperken, moet er zorgvuldig worden nagedacht over het ontwerp en de plaatsing van de ophangbeugels en over de afwerkingstechnieken na het anodiseren.Door ophangbeugels met een minimaal oppervlak en strategische plaatsing te kiezen, kunt u de impact van contactpunten op het uiteindelijke uiterlijk van het geanodiseerde onderdeel verminderen. Daarnaast kunnen nabewerkingen zoals licht schuren, polijsten of lokale anodisatiemodificaties worden toegepast om de zichtbaarheid van ophangpunten te verminderen en een uniformere geanodiseerde oppervlakteafwerking te bereiken.
De reden waarom de contactpunten niet geanodiseerd kunnen worden tijdens het anodisatieproces van aluminium, is de fysieke obstructie die wordt veroorzaakt door de ophangbeugel of plank. Door doordachte ontwerp- en afwerkingsstrategieën te implementeren, kunnen fabrikanten de impact van contactpunten op de algehele kwaliteit en het uiterlijk van geanodiseerde aluminium onderdelen minimaliseren.
Het doel van dit artikel is om de selectie van geanodiseerde ophangbeugels, strategieën om ophangpunten te minimaliseren en technieken om een perfect geanodiseerd oppervlak te garanderen, te bespreken.
Kies de juiste ophangbeugel:
Bij het kiezen van een geanodiseerde ophangbeugel is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren:
1. MateriaalcompatibiliteitZorg ervoor dat de ophangbeugel is gemaakt van een materiaal dat geschikt is voor anodisatie, zoals titanium of aluminium. Dit voorkomt nadelige reacties die de kwaliteit van het geanodiseerde oppervlak kunnen beïnvloeden.
2. Ontwerp en geometrie:Het ontwerp van de ophangbeugel is zo gekozen dat de contactpunten met het onderdeel tot een minimum worden beperkt en het risico op zichtbare sporen wordt verkleind. Overweeg het gebruik van beugels met gladde, afgeronde randen en een minimaal contactoppervlak met het onderdeel.
3. Hittebestendigheid:Bij anodiseren worden hoge temperaturen gebruikt. De ophangbeugel moet daarom bestand zijn tegen de hitte zonder krom te trekken of te vervormen.
Minimaliseer het aantal ophangpunten:
Om het ontstaan van loshangende plekken op geanodiseerde aluminium onderdelen te minimaliseren, kunnen de volgende technieken worden gebruikt:
1. Strategische plaatsing: Plaats de ophangbeugels zorgvuldig op het onderdeel om ervoor te zorgen dat eventuele markeringen onopvallend blijven of gemakkelijk te verbergen zijn tijdens de daaropvolgende montage of afwerking. Wees ook voorzichtig bij het verwijderen van de onderdelen van de beugels om het oppervlak te beschermen.
2. Afplakken: Gebruik afplaktechnieken om kritieke oppervlakken of gebieden waar zich loshangende punten kunnen voordoen, af te dekken of te beschermen. Dit kan het gebruik van speciale tapes, pluggen of coatings vereisen om specifieke gebieden te beschermen tegen contact met de ophangbeugel.
3. Oppervlaktevoorbereiding: Overweeg om vóór het anodiseren een oppervlaktebehandeling of oppervlaktebehandeling toe te passen om eventuele resterende loszittende punten te verbergen of te laten opgaan in het algehele uiterlijk van het onderdeel.
Zorg voor een perfecte geanodiseerde afwerking:
Na het anodiseren moet het onderdeel worden geïnspecteerd op eventuele resterende ophangpunten en moeten er indien nodig corrigerende maatregelen worden genomen. Dit kan nabewerkingstechnieken omvatten zoals licht schuren, polijsten of lokale anodisatiemodificaties om de zichtbaarheid van eventuele onvolkomenheden te elimineren of te minimaliseren.
Kortom, het bereiken van een naadloze geanodiseerde afwerking op aluminium onderdelen met vaste beugels vereist een zorgvuldige afweging van de beugelkeuze, strategische plaatsing en inspectie- en afwerkingsprocessen na anodisatie. Door deze werkwijzen te implementeren, kunnen fabrikanten de aanwezigheid van ophangpunten minimaliseren en ervoor zorgen dat geanodiseerde onderdelen voldoen aan de hoogste kwaliteits- en esthetische normen.
Geplaatst op: 20 mei 2024