Aluminium onderdelen anodiserenis een veel voorkomende oppervlaktebehandeling die hun corrosieweerstand, duurzaamheid en esthetiek verbetert.In onze productiepraktijk van de bewerkingsproductie van plaatwerk en CNC, er zijn veel aluminium onderdelen moeten worden geanodiseerd, beidealuminium plaatwerkonderdelenEnAluminium CNC -bewerkte onderdelen. En soms vereist de klant de voltooide onderdelen perfect zonder defecten. Ze kunnen niet duidelijk zichtbare contactpunten accepteren waar geen anodiserende coating.
Tijdens dealuminium anodisatieProces, contactpunten of gebieden waar het onderdeel in direct contact komt met de hangende beugel of plank kan niet effectief worden geanodiseerd vanwege een gebrek aan toegang tot de anodiserende oplossing. Deze beperking komt voort uit de aard van het anodisatieproces en de behoefte aan onbelemmerd contact tussen het onderdeel en de anodiserende oplossing om een uniforme en consistente geanodiseerde oppervlakteafwerking te bereiken.
Deanodizing procesomvat onderdompeling van aluminium onderdelen in een elektrolytoplossing en het passeren van een elektrische stroom door de oplossing, waardoor een oxidelaag op het aluminiumoppervlak wordt gecreëerd. Deze oxidelaag biedt de unieke voordelen vanGeanodiseerd aluminium, zoals verbeterde corrosieweerstand, verbeterde duurzaamheid en het vermogen om kleurstofkleuring te accepteren.
Wanneer onderdelen echter worden geanodiseerd met behulp van een hangende beugel of rek, worden de contactpunten waarbij het onderdeel in direct contact komt met de beugel afgeschermd van de anodiserende oplossing. Daarom ondergaan deze contactpunten niet hetzelfde anodisatieproces als de rest van het onderdeel, wat resulteert in hangspots of markeringen na anodisatie.
Om dit probleem op te lossen en de zichtbaarheid van de ophangingpunten te minimaliseren, moet een zorgvuldige overweging worden gegeven aan het ontwerp en de plaatsing van de ophangbeugels en de afwerkingstechnieken na het anodiseren.Het kiezen van ophangbeugels met een minimale oppervlakte en strategische plaatsing kan helpen de impact van contactpunten op het uiteindelijke verschijning van het geanodiseerde deel te verminderen. Bovendien kunnen post-anodisatieprocessen zoals lichtschuren, polijsten of lokale anodiserende aanpassingen worden gebruikt om de zichtbaarheid van hangende punten te verminderen en een meer uniforme geanodiseerde oppervlakteafwerking te bereiken.
De reden waarom de contactpunten niet kunnen worden geanodiseerd tijdens het aluminiumanodisatieproces is te wijten aan de fysieke obstructie veroorzaakt door de hangende beugel of plank. Door doordachte ontwerp- en afwerkingsstrategieën te implementeren, kunnen fabrikanten de impact van contactpunten op de algehele kwaliteit en het uiterlijk van geanodiseerde aluminium onderdelen minimaliseren.
Het doel van dit artikel is om de selectie van geanodiseerde ophangbeugels, strategieën te onderzoeken om hangende punten en technieken te minimaliseren om een perfect geanodiseerd oppervlak te garanderen.
Kies de juiste ophangbeugel:
Bij het kiezen van een geanodiseerde ophangbeugel is het belangrijk om de volgende factoren te overwegen:
1. Materiële compatibiliteit: Zorg ervoor dat de ophangbeugel is gemaakt van een materiaal dat compatibel is met het anodisatieproces, zoals titanium of aluminium. Dit voorkomt bijwerkingen die de kwaliteit van het geanodiseerde oppervlak kunnen beïnvloeden.
2. Ontwerp en geometrie:Het ontwerp van de ophangbeugel wordt gekozen om contactpunten met het onderdeel te minimaliseren om het risico op zichtbare cijfers te verminderen. Overweeg beugels te gebruiken met gladde, afgeronde randen en minimaal oppervlak om contact te maken met het onderdeel.
3. Warmteweerstand:Anodiseren omvat hoge temperaturen, dus de ophangbeugel moet de hitte kunnen weerstaan zonder kromtrekken of vervormen.
Hangpunten minimaliseren:
Om het optreden van hangende plekken op geanodiseerde aluminiumonderdelen te minimaliseren, kunnen de volgende technieken worden gebruikt:
1. Strategische plaatsing: plaats de ophangbeugels zorgvuldig op het deel om ervoor te zorgen dat eventuele geproduceerde cijfers zich in onopvallende gebieden bevinden of gemakkelijk kunnen worden verborgen tijdens de daaropvolgende montage- of afwerkingsprocessen. En moet ook voorzichtig zijn bij het verwijderen van de onderdelen van de beugels om onderdelenoppervlak te beschermen.
2. Maskeren: gebruik maskeertechnieken om kritieke oppervlakken of gebieden te dekken of te beschermen waar hangende punten kunnen optreden. Dit kan het gebruik van speciale banden, pluggen of coatings inhouden om specifieke gebieden te beschermen tegen contact met de ophangbeugel.
3. Oppervlakvoorbereiding: Overweeg voordat u een oppervlaktebehandeling of oppervlaktebehandeling aan de hand van het onderdeel moet verbergen of mengt om een oppervlaktebehandeling of oppervlaktebehandeling aan te brengen of te mengen.
Zorg voor een perfecte geanodiseerde afwerking:
Na het anodiseren moet het onderdeel worden geïnspecteerd op resterende ophangingpunten en corrigerende maatregelen die indien nodig worden ondernomen. Dit kan betrekking hebben op naverwerkingstechnieken zoals lichtschuren, polijsten of lokale anodiserende aanpassingen om de zichtbaarheid van eventuele onvolkomenheden te elimineren of te minimaliseren.
Samenvattend vereist het bereiken van een naadloze geanodiseerde afwerking op aluminium onderdelen met vaste beugels zorgvuldig overweging van bracketselectie, strategische plaatsing en post-anodisatie-inspectie en herfinancieringsprocessen. Door deze praktijken te implementeren, kunnen fabrikanten de aanwezigheid van hangende punten minimaliseren en ervoor zorgen dat geanodiseerde onderdelen voldoen aan de hoogste kwaliteit en esthetische normen.
Posttijd: mei-20-2024