Aangepaste metalen onderdelen die geen coating vereisen in opgegeven gebieden
Beschrijving
Ondernaam | Aangepaste metalen onderdelen met coating |
Standaard of aangepast | Aangepaste bladmetalen onderdelen en CNC -bewerkte onderdelen |
Maat | Volgens tekeningen |
Tolerantie | Volgens uw vereiste, op aanvraag |
Materiaal | Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper |
Oppervlakteafwerkingen | Poedercoating, plating, anodiseren |
Sollicitatie | Voor een breed scala van industrie |
Proces | CNC -bewerking, fabricage van plaatmetalen |
Hoe om te gaan met geen coatingvereisten op de opgegeven locatie voor metalen onderdelen
Als het gaat om metalen onderdelen, dienen coatings verschillende belangrijke doeleinden. Het verbetert het uiterlijk van onderdelen, beschermt ze tegen externe elementen zoals corrosie en slijtage en verlengt hun levensduur. Meestal zijn metalen onderdelen gepoedercoat, geanodiseerd of verguld. Sommige plaatmetaal- of CNC -bewerkte onderdelen kunnen echter vereisen dat het gehele oppervlak wordt gecoat, behalve op die locaties wanneer geleidbaarheid vereist is in specifieke gebieden van het onderdeel.
In dit geval is het noodzakelijk om die plaatsen te maskeren die geen coating vereisen. Maskeren moet zorgvuldig worden gedaan om ervoor te zorgen dat de gemaskerde gebieden vrij zijn van verf en dat de resterende gebieden perfect gecoat zijn. Hier zijn enkele tips om ervoor te zorgen dat het coatingproces soepel verloopt.
Verfmaskering

Bij poedercoating is het maskeren van het gebied met tape de meest handige manier om ongeverfde gebieden te beschermen. Eerst moet het oppervlak correct worden gereinigd en vervolgens bedekt met tape of een thermoplastische film die hoge temperaturen kan weerstaan. Na coating moet de tape zorgvuldig worden verwijderd, zodat de coating niet loskomt. Maskeren in het poedercoatingproces vereist precisie om de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.
Anodiseren en plateren
Tijdens het proces van het anodiseren van aluminium delen wordt een oxidelaag gevormd op het oppervlak van het metaal dat het uiterlijk verbetert en tegelijkertijd corrosieweerstand biedt. Gebruik ook een anti-oxiderende lijm om het onderdeel tijdens het maskeerproces te beschermen. Geanodiseerde aluminium onderdelen kunnen worden gemaskeerd met behulp van lijmen zoals nitrocellulose of verf.

Bij het plateren van metalen onderdelen is het noodzakelijk om de draden van moeren of noppen te bedekken om coating te voorkomen. Het gebruik van rubberen inzetstukken zou een alternatieve maskeeroplossing voor de gaten zijn, waardoor de schroefdraden aan het platingproces kunnen ontsnappen.
Aangepaste metalen onderdelen
Bij het produceren van aangepaste metalen onderdelen is het van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de veeleisende specificaties van de klant. Nauwkeurige maskeringstechnieken zijn van cruciaal belang voor machinaalmetaal- en CNC -bewerkte onderdelen die geen coating in specifieke gebieden vereisen. Engineering Precision Coatings betekent aandacht besteden aan ingewikkelde details en de kwaliteit van de gebruikte materialen. Coatingfouten kunnen immers leiden tot verspilde onderdelen en onverwachte extra kosten.
Lasermarkering schilderen

Elk product dat met laser kan worden gemarkeerd, biedt aanzienlijke voordelen wanneer ze worden gecoat. Lasermarkering is een uitstekende methode voor het verwijderen van coatings tijdens de montage, vaak na maskeerlocaties. Deze methode voor het markeren laat een donkerder geëtst beeld op het metalen deel dat er mooi uitziet en contrasteert met de omgeving.
Samenvattend is maskeren essentieel bij het coaten van aangepaste metalen onderdelen die geen coatingvereisten hebben op aangewezen locaties. Of u nu anodisatie, elektroplating of poedercoating gebruikt, verschillende producten vereisen unieke maskeertechnieken om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. Zorg ervoor dat u zorgvuldige maskerende voorzorgsmaatregelen neemt voordat u doorgaat met het coatingproces.